1.煤改电加热管的加热线质量差
为了节约成本,许多制造商使用小型企业加工厂购买的电热丝。这种电热丝没有质量保证。制成成品后,会在1-2个月内烧毁,有些甚至会在几天内分解。
2.煤改电加热管绕线不均匀
煤改电加热管的镁棒缠绕时,一些绕线机缠绕的导线容易交叉,所以在填充氧化镁粉末时导线不会与导线分离,极易灼伤煤改电加热管。
3.煤改电加热管工艺操作不当
缩管工艺操作不当,制芯和管道安装过程中镁头和镁底选择不当,也会影响煤改电加热管的使用寿命。
4.煤改电加热管加粉不均
例如,填充镁粉时,振动不均匀,导致氧化镁粉末顶部较薄,底部较密,或左侧较薄,右侧较厚。此时,煤改电加热管的加热面积不均匀,容易爆管。
5.烘焙时间不足
正常煤改电加热管完成后,需要进入烘箱烘烤2-4小时,烘箱温度设定在120-150度左右。如果烘烤时间不够,会导致绝缘,终导致漏电。