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一文告诉你PTC电加热器用在哪些地方(一分钟看完)

作者: 点击:752 发布时间:2021-08-01

PTC电加热器的应用场合及注意事项

 

① 固体恒温加热。

在有导热系数较大的材料(如:铝、铜、石墨块等)传导热量的情况下,被加热的固体与PTC电加热器的距离S应在30mm内;在导热系数稍大的材料(如:钢铁、不锈钢、钛、导热陶瓷等)传导热量的情况下,被加热的固体与PTC电加热器的距离应在10mm内;在导热系数较差的材料(如:塑料、无气孔橡胶、绝缘纸、云母片等)传导热量的情况下,被加热的固体与PTC电加热器的距离应在3mm内;不可使用绝热材料(如纤维纸、橡塑、发泡板等)来传导热量。用导热系数较好的材料,被加热的固体与PTC电加热器的距离较小,则被加热固体将会获得比较稳定的温度。

散热结构的面积与PTC陶瓷体的传热面积比,不要超过3倍。散热结构的面积所占比例过大,会使被加热固体获得的温度不稳定

25℃±5℃的环境温度下,PTC陶瓷加热片的温度公差见表1。但是如果PTC陶瓷加热片安装在散热结构中,温度精度变差,公差要增加。在加热器内部传热较差、以及散热结构的面积与PTC陶瓷体的传热面积比较大的情况下,温度精度都会下降。

应用场合。

电热驱蚊器、按摩器、保暖器、电烙铁、电熨斗、加湿机、卷发器、直发器、过胶机、电热加香器、热熔胶枪、电熨斗、熔蜡器、电子元件保温、电路板驱潮等。

PTC电加热器作为固体恒温加热,适应的加热温度为0~300℃,在常温下的加热温度为50~300℃。适应的环境温度为-40~250℃。表面温度太高或太低的PTC比较难制造,甚至没有PTC特性。

工作电压3.7V~420V,交直流均可。工作电压较低时,PTC的常温电阻很小,电阻-温度变化率也比较小,恒温温度精度要差些;另外在低电压下,加热功率较小,升温速度较慢,甚至不能上升到较高的温度。

从安全性、可靠性考虑,PTC电加热器普遍要比传统的电热丝安全性高,耐绝缘电压高,漏电流比较小而且比较稳定。有的应用场合使用传统电热丝不能通过安全认证,而用PTC电加热器可以通过安全认证,所以PTC可以用在安全性要求比较高的场合。但是并不是所有厂家的PTC,所有的PTC,安全性都会达到要求,所以要选择质量优良的PTC生产厂供货。PTC用于固体加热,主要的安全、可靠性问题:一是,PTC陶瓷体击穿烧毁,导致短路,烧毁绝缘层;二是,绝缘层击穿漏电,使外壳带电。

从成本上考虑,小面积的恒温加热,用PTC电加热器可以省掉温度控制和超温保护部分,PTC的体积可以做到很小,安装也相对简单。大加热面积的恒温加热,使用PTC电加热器加热温度更均匀性。PTC恒温加热器寿命比传统电热丝加热器寿命长几倍,使用PTC也节省寿命成本、维修成本。

② 液体(包括水、柴油、液压油等)加热。

垂直加热管安装相对简单,但是液体上、下层的温度不够均匀。平卧加热管的加热温度比较均匀,但是安装时,需要在容器上打孔,而且安装孔上需要密封处理。弯形加热管的加热温度比较均匀,不需要打孔,但是成本较高。容器底部加热器安装在底部时,加热温度比较均匀。

与被加热液体接触的金属外壳的材料可以选择:铝硅合金、铝锌合金、铝镁合金、紫铜、黄铜、铁(镀锌等)、304不锈钢、316不锈钢、钛、铜镍合金等,根据用途、液体的性质、液体对金属的腐蚀性等因素来确定选用金属外壳材料。用于油的加热,可用成本较低的铝合金外壳;用于洗涤用水的加热,也可以用铝合金、紫铜、黄铜外壳;食用水的加热可用304不锈钢、316不锈钢。水质比较差时,或是海水,或是用于电镀水溶液的加热,可用钛外壳;腐蚀性较强的液体,可用铜镍合金。此外,在金属外壳表面附着一层氟塑料层,在耐受温度下,可以抵抗绝大多数液体的腐蚀,但是加热功率会显著下降。

容器底部(或侧面)液体加热器,加热器不直接接触液体,液体不会腐蚀加热器的外壳。但是这种加热器的体积较大,功率较低,成本较高。

 

(图片为尚塬电器实拍产品,请勿盗图)

镇江尚塬电器制造有限公司主营煤改电加热管、PTC陶瓷电加热器、不锈钢锅炉电热管。

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